هدف از الف شیر چک است اجازه دادن به سیال یا گاز فقط در یک جهت جریان داشته باشد و به طور خودکار از جریان معکوس بدون نیاز به عملیات دستی یا سیگنال کنترل خارجی جلوگیری کند. . این یک دریچه خود کار است - زمانی که فشار جریان رو به جلو از فشار ترک خوردگی شیر بیشتر شود باز می شود و با توقف یا معکوس شدن جریان بلافاصله بسته می شود. این عملکرد واحد از پمپ ها، کمپرسورها، خطوط لوله و کل سیستم های سیال در برابر آسیب جریان برگشتی، آلودگی، افت فشار و خرابی تجهیزات محافظت می کند.
شیرهای چک تقریباً در هر صنعت حمل و نقل سیال یافت می شوند - تامین آب، نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، تهویه مطبوع، تجهیزات پزشکی، غذا و نوشیدنی و تصفیه فاضلاب. علیرغم سادگی مکانیکی آنها، عملکردهای ایمنی و عملیاتی حیاتی را انجام می دهند که در صورت نادیده گرفتن، منجر به خرابی سیستم پرهزینه می شود. این راهنما دقیقاً نحوه عملکرد شیرهای چک، انواع وجود، محل استفاده هر کدام و نحوه انتخاب و نگهداری صحیح آنها را توضیح می دهد.
نحوه عملکرد شیر چک: مکانیسم هسته
یک شیر چک بر اساس یک اصل مستقیم فشار-دیفرانسیل عمل می کند. هر شیر چک دارای یک عنصر بسته است - یک دیسک، توپ، فلپ یا پاپت - که توسط ترکیبی از جاذبه، فنر یا فشار برگشتی در موقعیت بسته نگه داشته می شود. هنگامی که فشار بالادست از شیر بیشتر شود فشار ترک خوردگی (حداقل فشار ورودی مورد نیاز برای باز کردن دریچه)، المنت بسته کننده باز می شود یا محوری باز می شود و اجازه عبور جریان را می دهد. هنگامی که فشار بالادست به زیر فشار ترک خوردگی می رسد - یا زمانی که فشار پایین دست از فشار بالادست بیشتر می شود - عنصر بسته کننده به محل خود باز می گردد و مسیر جریان را آب بندی می کند.
فشار ترک خوردگی یک مشخصات حیاتی است. دامنه آن از کمترین مقدار است 0.1 psi (0.007 بار) برای شیرهای برگشتی خطی با مقاومت کم که در سیستم های حساس استفاده می شود، به 5-15 psi برای شیرهای چک فنری در کاربردهای صنعتی. انتخاب فشار ترک نادرست باعث باز شدن زودهنگام (اجازه به سیفون کردن ناخواسته) یا محدودیت جریان بیش از حد می شود که کارایی سیستم را کاهش می دهد.
نکته مهم این است که شیرهای چک نیازی به محرک، سلونوئید، دسته دستی یا سیگنال کنترلی ندارند. آنها کاملاً مستقل هستند - ویژگی که آنها را بسیار قابل اعتماد و مناسب برای مکان های نصب از راه دور، خطرناک یا غیرقابل دسترس می کند.
اهداف اولیه یک شیر چک در هر سیستمی
شیرهای چک بسته به محل نصب آنها چندین عملکرد متمایز و به همان اندازه مهم را انجام می دهند. درک هر هدف روشن می کند که چرا شیرهای چک در چنین طیف وسیعی از صنایع مشخص شده اند.
جلوگیری از جریان برگشتی و محافظت از پمپ ها
هنگامی که یک پمپ متوقف می شود - چه در اثر خاموش شدن برنامه ریزی شده یا قطع برق - ستون سیال در لوله تخلیه فشار را به سمت پمپ باز می کند. بدون شیر برگشتی، این جریان معکوس باعث می شود پمپ به صورت معکوس بچرخد که می تواند در عرض چند ثانیه به مهر و موم مکانیکی، یاتاقان ها و پروانه ها آسیب برساند. یک سوپاپ برگشت در خط تخلیه پمپ، توقف های فوری جریان رو به جلو را می بندد، فشار برگشت را مسدود می کند و پمپ را از چرخش معکوس محافظت می کند. این جهانی ترین کاربرد شیرهای چک در سیستم های پمپاژ آب، شیمیایی و صنعتی است.
جلوگیری از آلودگی متقاطع بین جریان سیال
در سیستمهایی که دو سیال یا فشار مختلف به هم متصل هستند - مانند خطوط تامین آب شهری، سیستمهای گاز پزشکی یا سیستمهای دوز شیمیایی - جریان برگشتی میتواند باعث آلودگی یک سیال دیگر شود. شیرهای چک به عنوان مانع اولیه در برابر این آلودگی عمل می کنند. در قوانین لوله کشی و تامین آب در سراسر جهان، جلوگیری از جریان برگشتی با استفاده از شیرهای چک یک الزام قانونی است در اتصالات بین آب آشامیدنی و سیستم های غیر شرب، مانند خطوط آبیاری، دیگ بخار و تجهیزات صنعتی.
حفظ پرایم و فشار سیستم
یک شیر پایه - یک نوع خاص از شیر چک نصب شده در پایین یک لوله مکش - از تخلیه سیال در خط مکش به مخزن منبع هنگام توقف پمپ جلوگیری می کند. بدون آن، پمپ پرایم خود را از دست می دهد و قبل از اینکه بتواند دوباره کار کند، باید به صورت دستی دوباره پر شود. شیرهای پایی در پمپ های چاه، سیستم های آبیاری و هر کاربردی که پمپ بالای منبع سیال خود قرار می گیرد ضروری است. یک سوپاپ پایی با عملکرد خوب باعث صرفه جویی قابل توجهی در زمان و نیروی کار در طول عمر عملیاتی سیستم می شود.
محافظت در برابر چکش آب
چکش آب، افزایش فشار مخربی است که هنگامی رخ میدهد که سیال با حرکت سریع متوقف شود یا به طور ناگهانی معکوس شود. افزایش فشار ایجاد می کند که می تواند به آن برسد 10 تا 40 برابر فشار کاری معمولی ، باعث پارگی لوله، آسیب دریچه و خرابی مفصل می شود. دریچههای بازرسی سریع - بهویژه دریچههای چک نازل و سوپاپهای نوسانی به کمک فنر - بهطور خاص طراحی شدهاند تا قبل از برگشت جریان بسته شوند و در وهله اول از تشکیل موج فشار جلوگیری میکنند.
جداسازی بخش های سیستم در حین تعمیر و نگهداری یا خرابی
در سیستمهای چند پمپی و پیکربندیهای خط لوله موازی، سوپاپهای چک مانع از فشار دادن یک پمپ فعال سیال از طریق یک پمپ متوقف شده یا یک بخش خط لوله خراب میشوند. این اجازه می دهد تا اجزای جداگانه برای تعمیر و نگهداری بدون خاموش کردن کل سیستم ایزوله شوند - یک قابلیت عملیاتی حیاتی در تامین آب شهری، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها.
انواع اصلی شیرهای چک و کاربردهای خاص آنها
شیرهای چک در طرح های متعددی موجود هستند که هر کدام برای ویژگی های جریان خاص، محدوده فشار، انواع سیال و نیازهای نصب بهینه شده اند. انتخاب نوع صحیح به اندازه انتخاب سایز صحیح مهم است.
سوپاپ چک تاب
شیر چک سوپاپ از یک دیسک لولا شده در بالای بدنه سوپاپ استفاده میکند که تحت جریان رو به جلو باز میشود و وقتی جریان متوقف میشود، دوباره روی صندلی خود میافتد. دارای افت فشار کم در موقعیت باز است که آن را برای لوله های با قطر بزرگ و کاربردهای با جریان بالا کارآمد می کند. محدودیت اصلی آن بسته شدن آهسته است - در صورت خاموش شدن ناگهانی پمپ در خطوط لوله طولانی، دیسک می تواند با فشار کافی بسته شود تا باعث ایجاد چکش آب شود. سوپاپ های برگشتی به طور گسترده در شبکه های توزیع آب، سیستم های فاضلاب و ایستگاه های پمپاژ بزرگ در اندازه های مختلف استفاده می شود. 2 اینچ تا 48 اینچ یا بزرگتر
دریچه چک توپ
دریچه چک توپ از یک توپ کروی به عنوان عنصر بسته کننده استفاده می کند که در یک صندلی مخروطی یا کروی قرار دارد. جریان رو به جلو توپ را از روی صندلی بلند می کند. جریان معکوس یا گرانش آن را برمی گرداند تا دهانه را ببندد. دریچه های چک توپ در برنامه های کاربردی با سیالات چسبناک، دوغاب ها و محیط های حاوی مواد جامد زیرا هندسه توپ به آسانی دریچه های دیسکی ذرات را به دام نمی اندازد. آنها معمولاً در پمپاژ فاضلاب، فرآوری مواد غذایی، دوز شیمیایی و کاربردهای پمپ سامپ استفاده می شوند.
شیر چک بالابر (چک سوپاپ پاپت)
دریچههای بازرسی بالابر از یک دیسک یا پاپت استفاده میکنند که به صورت عمودی در امتداد یک ساقه هدایتشده حرکت میکند، صندلی خود را تحت فشار رو به جلو بلند میکند و وقتی جریان متوقف میشود به عقب میافتد. آنها آببندی محکمتری نسبت به سوپاپهای برگشتی ایجاد میکنند و سریعتر به برگشت جریان واکنش نشان میدهند، اما افت فشار بیشتری دارند. شیرهای چک بالابر مناسب ترین هستند بخار فشار بالا، گاز فشرده و سیستم های هیدرولیک ، که در آن آب بندی مثبت مهمتر از به حداقل رساندن مقاومت جریان است.
شیر چک فنری (چک فنری)
شیرهای چک فنری برای کمک به بسته شدن یک فنر فشاری در پشت عنصر بسته کننده اضافه می کنند. فنر اطمینان می دهد که شیر سریعتر و با نیروی بیشتری نسبت به طرح های وابسته به گرانش بسته می شود و آنها را در برابر چکش آب مقاوم می کند و برای نصب در هر جهت - افقی، عمودی یا در هر زاویه ای مناسب است. آنها در سیستم های سوخت، مدارهای هیدرولیک، تهویه مطبوع، تجهیزات پزشکی و هر برنامه ای که جهت نصب یا ارتعاش باعث می شود بسته شدن وابسته به گرانش غیرقابل اعتماد باشد استفاده می شود. فشار ترک با انتخاب فنر تنظیم می شود، که معمولاً امکان کنترل دقیق بین آنها را فراهم می کند 0.5 و 15 psi .
شیر چک دو صفحه ای (ویفر).
دریچههای بازرسی دو صفحهای از دو دیسک نیمدایرهای با فنر استفاده میکنند که در صورت باز بودن به صورت صاف روی هم جمع میشوند و هنگامی که جریان متوقف میشود، فنر بسته میشود. بدنه فشرده و به سبک ویفری آنها بین فلنجهای لوله با ابعاد بسیار کوتاه چهره به چهره قرار میگیرد. به طور معمول 1/5 طول یک سوپاپ چک معادل نوسان است . این طراحی جمع و جور، همراه با بسته شدن سریع به کمک فنر، آنها را برای خطوط لوله بزرگ، سکوهای دریایی و تاسیسات با محدودیت فضا ایده آل می کند. آنها یکی از پرکاربردترین انواع شیرهای چک در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و تولید برق هستند.
سوپاپ چک نازل (شیر چک بی صدا)
دریچههای چک نازل دارای بدنه نازلی شکل با یک دیسک به کمک فنر هستند که قبل از برگشت جریان بسته میشود - کوبیدن دیسک مرتبط با شیرهای چک معمولی را از بین میبرد. آنها به طور خاص برای مهندسی شده اند پیشگیری از چکش آب در کاربردهای تخلیه پمپ با سرعت بالا حفره صاف آنها نیز تلاطم و افت فشار را در مقایسه با سوپاپ های چرخشی کاهش می دهد. شیرهای چک نازل معمولاً در ایستگاه های پمپاژ بزرگ، کارخانه های نمک زدایی و سیستم های تامین آب ساختمان های بلند مشخص می شوند.
دریچه پا
شیر پایی یک شیر چک با بارگذاری فنری یا ثقلی است که در پایین خط مکش پمپ نصب شده و در منبع سیال غوطه ور است. این شامل یک صفحه صافی برای جلوگیری از ورود زباله به خط مکش است. هدف آن حفظ لوله مکش پر از سیال (پرایم شده) در زمانی که پمپ خاموش است، اطمینان حاصل می کند که پمپ می تواند بدون پرایم مجدد دستی دوباره راه اندازی شود. دریچه های پا ضروری هستند پمپ های چاه عمیق، سیستم های آبیاری و هرگونه کاربرد پمپ مکش انتهایی که پمپ در بالای منبع سیال قرار دارد. .
مقایسه انواع شیرهای چک: یک مرجع سریع
| تایپ کنید | سرعت بسته شدن | افت فشار | خطر چکش آب | جهت گیری | بهترین برنامه |
|---|---|---|---|---|---|
| Swing Check | کند | کم | بالا | ترجیحا افقی | شبکه آب، فاضلاب |
| چک توپ | متوسط | متوسط | متوسط | عمودی ترجیح داده می شود | دوغاب، فاضلاب، مواد غذایی |
| بررسی آسانسور | سریع | بالا | کم | فقط افقی (نوع جاذبه) | بخار، گاز پرفشار |
| چک بهار | سریع | متوسط | کم | هر جهت | HVAC، سوخت، هیدرولیک |
| صفحه دوتایی | خیلی سریع | کم | کم | هر جهت | نفت/گاز، نیروگاه ها |
| بررسی نازل | خیلی سریع | خیلی کم | خیلی کم | ترجیحا افقی | تخلیه پمپ، سرعت بالا |
| دریچه پا | متوسط | متوسط | کم | عمودی (غرق شده) | پمپ های چاه، خطوط مکش |
محل استفاده از شیرهای چک: کاربردهای صنعتی
دریچه های بازرسی تقریباً در هر سیستم انتقال مایع ظاهر می شوند. تفکیک زیر مهم ترین کاربردهای صنعتی را پوشش می دهد و توضیح می دهد که چرا شیرهای چک در هر زمینه ای ضروری هستند.
تامین آب و لوله کشی
سیستم های آب شهری به طور گسترده از شیرهای بازرسی در ایستگاه های پمپ برای محافظت از پمپ ها در هنگام قطع برق و خاموشی های کنترل شده استفاده می کنند. در لوله کشی ساختمان، شیرهای چک بر روی خطوط برگشت آب گرم برای جلوگیری از مهاجرت آب سرد به مدار آب گرم، در خروجی های پمپ تقویت کننده و در اتصالات بین سیستم تامین شهری و خصوصی نصب می شوند. کدهای لوله کشی در اکثر کشورها - از جمله کد بین المللی لوله کشی (IPC) و کد یکنواخت لوله کشی (UPC) - دستگاه های جلوگیری از جریان برگشت را در اتصالات متقابل با سیستم های غیر قابل شرب الزامی می کند.
صنعت نفت و گاز
در تولید نفت و گاز، شیرهای چک از جریان برگشتی در سر چاه ها، اتصالات خطوط لوله، ایستگاه های کمپرسور و مخازن جداکننده جلوگیری می کنند. در سکوهای فراساحلی، جایی که فضا در سطح بالایی قرار دارد و خرابی سوپاپ می تواند عواقب فاجعه باری داشته باشد، شیرهای چک ویفر دو صفحه ای به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. شیرهای بازرسی زیر دریا باید در اعماق بیش از حد قابل اعتماد عمل کنند 3000 متر تحت اختلاف فشار شدید و بدون هیچ گونه امکان مداخله دستی.
تهویه مطبوع و تبرید
سیستمهای HVAC از شیرهای برگشتی برای حفظ جهت جریان مبرد در پمپهای حرارتی و چیلرها، جلوگیری از تخلیه آب کندانسور از طریق پمپهای گردش خون هنگام خاموش شدن سیستم، و اطمینان از جهت صحیح جریان در سیستمهای گرمایش و سرمایش هیدرونیک چند ناحیهای استفاده میکنند. شیرهای چک فنری به دلیل استقلال جهت گیری و بسته شدن قابل اعتماد در سیستم هایی با چرخه شروع توقف مکرر در این کاربردها استاندارد هستند.
فرآوری شیمیایی و دارویی
در کارخانههای شیمیایی، شیرهای چک از اختلاط مایعات خطرناک بین جریانهای فرآیند که میتواند باعث واکنشهای خشونتآمیز، آسیب تجهیزات یا حوادث ایمنی شود، جلوگیری میکند. در تولید دارو، آنها مرزهای استریل بین مسیرهای مایع را حفظ می کنند و از آلودگی خطوط تمیز جلوگیری می کنند. این برنامه ها نیاز به شیرهای چک دارند که از آنها ساخته شده است فولاد ضد زنگ 316L، PTFE یا PVDF - مواد با مقاومت شیمیایی عالی و مناسب برای فرآیندهای پاکسازی در محل (CIP) و بخار در محل (SIP).
تصفیه فاضلاب و فاضلاب
ایستگاه های بالابر فاضلاب از شیرهای چک در خطوط تخلیه پمپ برای جلوگیری از برگشت فاضلاب از طریق پمپ های متوقف شده و جلوگیری از بازگشت فاضلاب به مناطق سیل زده در هنگام قطع پمپ استفاده می کنند. شیرهای چک توپ و شیرهای چک فلپر لاستیکی در کاربردهای فاضلاب به دلیل توانایی آنها در عبور مواد جامد بدون مسدود شدن ترجیح داده می شوند. خرابی شیر چک در سیستم فاضلاب می تواند منجر به این شود سیل زیرزمین، افزایش هزینه خط لوله، و خطرات قابل توجه سلامت عمومی .
تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی
دریچه های چک در دستگاه های پزشکی - از جمله پمپ های تزریق، ونتیلاتورها، ماشین های دیالیز و تجهیزات بیهوشی - از جریان معکوس خطرناک داروها، گازها یا مایعات بدن جلوگیری می کنند. این شیرها در فشارهای ترک بسیار کم (اغلب در زیر) کار می کنند 0.5 psi ) و با کمترین میزان تحمل از مواد زیست سازگار مانند سیلیکون درجه پزشکی و PTFE ساخته می شوند. الزامات قابلیت اطمینان در دریچههای چک پزشکی از سختگیرانهترین کاربردها هستند.
سیستم های حفاظت در برابر آتش
سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی از شیرهای بازرسی برای جلوگیری از برگشت آب اطفاء حریق غیر شرب به منبع آب آشامیدنی و برای حفظ فشار سیستم بین شبکه اصلی آب و شبکه آبپاش استفاده می کنند. دریچههای بازرسی هشدار - شکلی تخصصی از شیر چک - در سیستمهای آبپاش لوله مرطوب استفاده میشوند تا زمانی که دریچه تحت جریان باز میشود، زنگ هشدار را ایجاد میکنند و به ساکنان ساختمان و خدمات آتشنشانی هشدار میدهند که یک اسپرینکلر فعال شده است.
بررسی مواد شیر: مطابقت ساخت با برنامه
انتخاب مواد یکی از مهمترین جنبه های مشخصات شیر چک است. بدنه، دیسک، نشیمنگاه و مواد آب بند همگی باید با سیال فرآیند، دمای عملیاتی و فشار سازگار باشند.
- چدن: مقرون به صرفه ترین گزینه برای آب، سیالات غیر خورنده و فاضلاب. مناسب برای دمای تا 230 درجه سانتیگراد؛ برای مواد شیمیایی خورنده یا آب دریا مناسب نیست
- فولاد کربنی: استاندارد برای کاربردهای نفت، گاز و بخار؛ درجه بندی فشار و دمای بالاتر نسبت به چدن؛ برای محیط های خورنده نیاز به پوشش خارجی دارد
- فولاد ضد زنگ 316: مقاومت در برابر خوردگی عالی برای آب دریا، اسیدهای رقیق، فرآوری مواد غذایی و کاربردهای دارویی؛ استحکام را در دماهای از -200 درجه سانتیگراد تا 870 درجه سانتیگراد
- برنز / برنج: استاندارد برای کاربردهای آب آشامیدنی، دریایی و HVAC؛ مقاومت در برابر خوردگی خوب در آب شیرین و قرار گرفتن در معرض آب دریا ملایم
- PVC / CPVC: سبک وزن و بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی؛ برای خدمات اسید/قلیایی خورنده، لوله کشی استخر و آبگرم و سیستم های دوز شیمیایی استفاده می شود. حداکثر دما 60 درجه سانتی گراد (PVC) یا 93 درجه سانتی گراد (CPVC)
- PTFE / PVDF: برای مواد شیمیایی بسیار تهاجمی از جمله اسیدهای غلیظ، حلال ها و اکسید کننده ها استفاده می شود. همچنین برای کاربردهای آب فوق خالص در تولید نیمه هادی مورد نیاز است
- هاستلوی / تیتانیوم: آلیاژهای عجیب و غریب برای تهاجمی ترین محیط های شیمیایی - اسید سولفوریک غلیظ، اسید هیدروکلریک، و مایعات حاوی کلرید با دمای بالا
نحوه انتخاب شیر چک مناسب: معیارهای کلیدی
انتخاب شیر چک اشتباه یک اشتباه مهندسی رایج است که منجر به خرابی زودرس، ناکارآمدی سیستم یا خطرات ایمنی می شود. هنگام تعیین یک شیر بازرسی، معیارهای زیر را به طور سیستماتیک انجام دهید.
- نوع سیال و سازگاری: مشخص کنید که مایع تمیز، مایع، گاز، دوغاب یا محیط چسبناک است. تایید سازگاری شیمیایی با بدنه شیر و مواد آب بند
- فشار و دمای عملیاتی: دریچه ای با کلاس فشار (ANSI 150، 300، 600، و غیره) و درجه حرارتی که با حاشیه ایمنی مناسب از حداکثر شرایط کاری فراتر می رود، انتخاب کنید.
- فشار ترک مورد نیاز: فشار ترک خوردگی را با طراحی سیستم مطابقت دهید - بسیار زیاد جریان را محدود می کند. خیلی کم باعث باز شدن ناخواسته تحت تغییرات جزئی فشار می شود
- سرعت جریان: سیستم های با سرعت بالا (بالاتر از 3 متر بر ثانیه در خطوط لوله مایع) برای جلوگیری از چکش آب به طرح های بسته شدن سریع نیاز دارند. چک کردن نازل و انواع فنری مناسب هستند
- جهت نصب: انواع وابسته به جاذبه (چک چرخشی، برخی چک های بالابر) دارای محدودیت جهت گیری هستند. طرح های فنری و دو صفحه ای در هر جهتی کار می کنند
- نوع اتصال پایانی: مطابقت با خط لوله موجود - فلنج، رزوه، جوش سوکت، ویفر، یا سبک لوگ. شیرهای چک ویفر فشرده ترین نصب را بین فلنج ها ارائه می دهند
- افت فشار قابل قبول: بررسی نازل و طراحی صفحات دوگانه افت فشار را به حداقل می رساند. چکهای بالابر و برخی چکهای توپ مقاومت بالاتری دارند که باید در اندازه پمپ لحاظ شود
- دسترسی به تعمیر و نگهداری: در نظر بگیرید که چند وقت یکبار بازرسی مورد نیاز است و آیا محل نصب اجازه جداسازی را می دهد یا خیر. طرح های پوشش پیچ شده امکان بازرسی در خط را بدون برداشتن بدنه شیر فراهم می کند
حالت های رایج خرابی دریچه چک و علائم هشدار دهنده
شیرهای بازرسی به دو روش اساسی شکست می خورند: باز نمی شوند (کلاً جریان را مسدود می کنند) یا بسته نمی شوند (اجازه دادن به جریان برگشتی). هر دو حالت خرابی پیامدهای عملیاتی قابل توجهی دارند.
بسته نشدن (نشت / جریان برگشتی)
متداول ترین حالت خرابی سوپاپ برگشت نشت صندلی است - دیسک یا توپ دیگر به دلیل سایش، خوردگی، پوسته پوسته شدن یا زباله های بین دیسک و صندلی، مهر و موم محکمی روی صندلی ایجاد نمی کند. علائم شامل جریان معکوس قابل شنیدن از طریق شیر، چرخش معکوس پمپ هنگام خاموش شدن، از دست دادن پرایم سیستم و آلودگی سیال بالادست است. در موارد شدید، یک سوپاپ کاملاً شکست خورده اجازه می دهد تا فشار کامل پایین دست بر روی پروانه پمپ به صورت معکوس عمل کند و باعث شود. خرابی مهر و موم مکانیکی در عرض چند دقیقه پس از راه اندازی .
باز نشدن (محدودیت جریان)
یک شیر بازرسی ممکن است در موقعیت بسته به دلیل شکستن فنر، خوردگی پین لولا، دیسک مسدود شده یا تغییر شکل عنصر بسته در اثر فشار یا گرما از کار بیفتد. نتیجه افزایش مقاومت و کاهش جریان است - که اغلب به اشتباه به عنوان تخریب پمپ تشخیص داده می شود. در سیستمهای دارای دبیمتر، افت ناگهانی و غیرقابل توضیح در نرخ جریان با عملکرد پمپ بدون تغییر، نشانگر قوی یک سوپاپ گیر بسته است.
دیسک چتر
هنگامی که یک شیر بازرسی برای سرعت جریان واقعی بزرگتر می شود، دیسک به طور کامل باز نمی شود و در عوض به سرعت بین موقعیت های باز و نزدیک بسته نوسان می کند - وضعیتی به نام چتر. علل پچ پچ سایش سریع دیسک، صندلی و پین لولا ، عمر مفید را به طور چشمگیری کاهش می دهد و در نهایت باعث خرابی آب بندی می شود. اندازه گیری صحیح شیر چک برای نرخ جریان عملیاتی واقعی - نه حداکثر جریان تئوری - مانع از گپ زدن می شود.
علائم هشدار دهنده که باید مراقب آنها باشید
- صدای غیرمعمول - صدای کلیک، صدای چکش یا چکش آب از ناحیه دریچه
- برگشت جریان یا تخلیه سیال از پمپ پس از خاموش شدن
- پمپی که در کاربردهای بالابر مکش نیاز به پرایمینگ مجدد دارد (شکست دریچه پا)
- کاهش غیر قابل توضیح در سرعت جریان سیستم یا عملکرد پمپ
- نشتی خارجی قابل مشاهده در اتصالات بدنه سوپاپ یا پوشش های پیچ شده
- آلودگی در جریان های سیال که باید از یکدیگر جدا شوند شناسایی شده است
بهترین روشهای نگهداری دریچه را بررسی کنید
شیرهای بازرسی اغلب بدون نیاز به تعمیر و نگهداری توصیف میشوند - و در سرویس تمیز با اندازهبندی صحیح، میتوانند با اطمینان کار کنند. 10 تا 20 سال بدون مداخله با این حال، بازرسی دوره ای و نگهداری پیشگیرانه به طور قابل توجهی عمر سرویس را افزایش می دهد و از خرابی های غیرمنتظره جلوگیری می کند.
- سالانه بازرسی کنید در کاربردهای حیاتی - پوشش یا درپوش انتهایی را بردارید تا دیسک، صندلی و فنر را از نظر سایش، خوردگی، پوسته پوسته شدن یا تجمع زباله به صورت بصری بررسی کنید.
- تست سفتی بسته شدن با متوقف کردن پمپ و استفاده از یک فشارسنج پایین دست برای بررسی افزایش فشار که نشان دهنده جریان برگشتی از طریق یک شیر خراب است.
- صندلی ها و دیسک ها را تمیز کنید در سرویسهای آب سخت یا جرمگیری - رسوبات کربنات کلسیم مانع از نشستن مناسب میشوند و در صورت عدم درمان باعث نشت تدریجی میشوند.
- درزگیرها و فنرهای الاستومری را تعویض کنید در یک برنامه ثابت در خدمات شیمیایی - مهر و موم های لاستیکی با قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و حمله شیمیایی حتی در غیاب سایش قابل مشاهده تخریب می شوند.
- جهت نصب را بررسی کنید پس از هر گونه تعمیر و نگهداری که نیاز به برداشتن سوپاپ دارد - نصب مجدد یک سوپاپ چرخشی وابسته به جاذبه وارونه باعث شکست فوری و کامل آب بندی می شود.
- لوازم داخلی یدکی را در دسترس داشته باشید برای کاربردهای حیاتی - مجموعههای دیسک، فنرها و حلقههای صندلی اجزای کمهزینهای هستند که در دسترس بودن آنها در محل از توقف طولانی مدت سیستم در طول تعمیر و نگهداری برنامهریزی نشده جلوگیری میکند.
